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　　石英材料的特性，使其可以制作各種耐熱物品，石英坩堝耐熱性能強，這種物質(zhì)可以在很多方面使用。以下是關(guān)于其生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的相關(guān)介紹：
　　1、有添加物的坯體可以得到致密燒結(jié)體，機械強度普遍高于無添加物的石英坩堝。選用的添加物原料為產(chǎn)業(yè)礦物或化學(xué)試劑，而在真空中浸漬，坯體內(nèi)氣體被排除，浸漬效果充分平均，有效地進(jìn)步了坯體的密度。同時，適當(dāng)延長球磨時間，增加坯體中顆粒的比表面積，也可以促進(jìn)坯體的致密燒結(jié)。浸漬液為二氧化硅的膠體溶液，主要由細(xì)小的熔融石英粒子和硅酸溶膠組成。有添加物石英坩堝的耐急冷急熱的溫度不超過800℃。
　　2、由于一次加料時大部門顆粒為中間顆粒，二次加料時中間尺寸顆粒含量較少，于是注漿成型過程中可產(chǎn)生較密聚的堆積，有較高的生坯密度。溫度在1100℃以上時，固相粒子間因為擴(kuò)散作用而引起的致密化過程才活躍起來。
　　3、主要使用的原料為熔融石英碎塊，達(dá)到細(xì)度要求的泥漿，用石膏模型，注漿成型，脫模后干燥坯體。假如單純以石英玻璃廢物或熔融石英為原料，依照傳統(tǒng)工藝不能制成致密的陶瓷燒結(jié)體。
　　4、浸漬的坯體在1100℃左右焙燒，形成較高的強度，浸漬液為泥漿靜置24小時后的上層膠溶體。有添加物的石英坩堝結(jié)構(gòu)中，氣孔率大大下降，不利于受熱沖擊而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力的緩沖與吸收，也是熱不亂性下降的輔助原因。
　　石英坩堝的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)有的時候也會對它的性能會有一定的影響，我們在實際操作過程中，不僅要知道它應(yīng)該怎么用，還應(yīng)該及時做好維護(hù)。